スタンピングプロセスにおける欠陥の分析

私はスタンピング関連技術を模索しており、スタンピングの欠陥について話したことはありません。 すべてにプラス面とマイナス面の両方があります。プラス面がありますが、マイナス面があります。 製造業にとって、長所と短所の両方が同時に存在します。 加工と制造方法の种类にかかわらず、例外はありません。 いくつかの処理方法は、高精度ですが、投資と処理コストが比較的高くなります。いくつかの処理方法は大まかですが、業界の精度とプログラムの要件を満たすことができます。 したがって、高処理方法と低処理方法の区別はなく、業界のニーズに適応することが基本です。 現在の変革とアップグレードの推進でさえ、さまざまな業界や実際の状況に基づいている必要があり、企業をアップグレードするかどうかを市場が決定する方が良いでしょう。 さらに苦労することなく、スタンピング技術の欠陥について話しましょう。

1.カビの問題

スタンピング加工で使用される金型は一般に特異性があり (一部の対称製品には一般的なダイカットがあります) 、ほとんどのスタンピング製品は複数の異なるスタンピングプロセスによって包括的に完成します。 1つまたは2つのプロセスで達成できるシンプルな製品もいくつかあります。同時に、金型製造の精度は高く、サイクルは長く、投資は大きく、そして、金型技術者からの高い経験を必要とし、技術集約的な製品に属する多くの予測不可能な問題があります。 したがって、スタンピング加工方法は、製品の生産バッチが大きい場合にのみ考慮されます。 スタンピング加工の利点は完全に反映され、それによってより良い経済的利益を達成することができます。

2.セキュリティの問題

スタンピング加工には、安全性に関連する問題もあります。 毎年、どのスタンピング工場があらゆる規模の仕事関連の怪我に苦しんでいないのか聞いてもいいですか? スタンピング工場が1年間仕事に関連した怪我を負わなければ、それは中国の旧正月の間に香を燃やすと推定されます。 これはまた、生産装置と加工方法によって決定される業界の特徴の1つです。 この問題を解決する方法は2つあります。

1つは、さまざまな方法で、変換とアップグレード、自動化変換 (大規模な初期投資) を行うことです。小さな線は、ロボットアームまたはロボットアームで配線できます。製品の変動が大きくない場合は、固定鋼梁を使用して投資を減らすことができます。自動化、情報化、 スタンピング生産のインテリジェンスは、スタンピング企業が長期的な発展を求めるための重要な道の1つです。 一部の高度なスタンピング企業は、スタンピング部品のオンライン自動検出、ラインの最後にある大型スタンピング部品の自動フレーミング、スタンピングワークショップでのAGV自動ロジスティクスを適用し始めています。金型用の自動化された3次元倉庫。 目的は、労働困難を解決し、運用の安全性を確保し、品質を向上させ、工場スペースの利用率を高め、最終的に包括的なメリットと市場競争力を達成することです。 関連するオートメーション変換については、前の記事を参照してください。

2つ目は、労働者が保険に加入しなければならないということです (必須)。 今日では、多くの種類の保険もあり、社会保険がない場合は、商業保険も利用できるはずです。 仕事関連の傷害が発生した場合、それは企業の負担を軽減し、労働者に関連する補償と保護を提供することができます。

もう1つの危険は、スタンピング加工中に発生する騒音と振動です。 スタンピングオペレーターは、耳栓、手首プロテクター、手袋、破壊防止労働保護靴などの関連する労働保護装置を装備する必要があります。

3.材料の問題

寒冷下での高張力鋼の成形の開発と研究は、現在、国際的な取り組みの方向性です。 現在、ホットフォーミングプロセスと機器技術の分野での研究は、国内外で比較的成熟していますが、コールドフォーミングの研究はほとんど空白です。 今日、高強度鋼と超高強度鋼は達成しています優れたボディ軽量化、車両衝突強度と安全性能の向上により、自動車用鋼の重要な開発の方向性となっています。 しかし、板金の強度が増すにつれて、従来のコールドスタンピングプロセスは成形プロセス中に割れやすくなり、高強度鋼板の加工要件を満たすことができません。 室温の成形条件がない場合、現在の業界で唯一の適用可能な技術は、超高張力鋼板のホットスタンピング成形です。 このテクノロジーは、成形、熱伝達、および相変化のプロセスを組み合わせたものです。 主に、高温オーステナイト状態での板金の可塑性の増加と降伏強度の低下の特性を利用し、金型を介して成形ダイ内で焼入れのプロセスを使用します。

要約すると、スタンピング技術には一定の欠陥がありますが、多くの産業はスタンピング技術なしではできません。これも中国の産業の非常に重要な部分です。 市場の需要の多様化とパーソナライズに伴い、従来のプロセスを使用して製造された多くのスタンピング部品は、レーザー切断、CNCパンチング、曲げ、圧延などの複合プロセスを使用して完成します。 これにより、柔軟性が向上し、金型コストが削減され、小さなバッチや複数の品種のニーズを満たすことができ、将来の開発トレンドになります。

スタンピング業界は、企業経営者だけでなく、技術者の考え方の変更も必要とする継続的なイデオロギーの革新を必要とします。 視野を広げ、古い概念を修正し、「お金を稼いでそれをする」という考えに揺らぐことは必要ではありません。 「利益に挑戦し、最大化する」というコンセプト、勇気、勇気を持つことがより重要です。製品、材料、プロセスを継続的に革新し、業界の発展に貢献してください。