コンパウンドスタンピング、プログレッシブスタンピング、およびトランスファースタンピングは、金属スタンピング部品を製造するために多くの業界で使用される方法です。 3つのスタンピング方法により、メーカーは独自の設計仕様、公差、およびボリュームを満たすことができますが、ニーズを満たす正しいプロセス方法を選択することが重要です。 Yixingテクノロジーが提供化合物ダイとプログレッシブダイサービス、私達はこれらの2つを紹介しますあなたがもっと知るようにする方法。
コンパウンドダイスタンピングは、複数の曲げ、スタンピング、または切断を1回のストロークで同時に実行する金属スタンピング方法です。 ワッシャーやホイールブランクなどのフラットパーツを中量または大量に製造するのに理想的です。 コンパウンドスタンピングは高速スタンピングプロセスですが、コンポーネントが大きくなると機械から離れるのに時間がかかるため、全体の速度が低下します。
コンパウンドスタンピングはメーカーにさまざまな利点をもたらします。 化合物スタンピングを使用する利点は次のとおりです。
1.金型のコストはプログレッシブモールドのコストよりも低い
2.シンプルで小さな部品の効率的かつ迅速な生産
3.シングルモールドケースの高い再現性に貢献する
4.1ストロークはより平らな部品を生成します
プログレッシブダイスタンピングは、厳格な公差のある部品を大量に生産できます。 このスタンピング方法は、スタンピングマシンを介して供給される金属コイルから部品を同時に成形、曲げ、およびスタンプすることができる。
プログレッシブスタンピングでは、ワークピースは最初から最後まで金属ストリップに取り付けられたままです。 部品はスタンピングプロセスの最後のステップでのみ分解できます。 このプロセスは、さまざまな材料と互換性があります。ただし、高価なスチールツールが必要であり、深い描画が必要な部品には適していません。
プログレッシブスタンピングには、次のようないくつかの利点があります。
1.複数の操作を同時に実行して時間とお金を節約する
2.無駄を減らす
3.長期的な生産の実行が可能
4.人件費を削減し、セットアップを減らす
5.複雑な幾何学的形状を許可する
6.厳密な公差を持つ多数の小さい部品をすぐに作り出すことができます
トランスファーダイスタンピングは、ワークピースを金属ストリップから分離することから始まり、個々の部品に焦点を合わせます。 このプロセスは、ワークピースを複数のワークステーションに転送して調整する自動化に依存しており、それぞれが異なる操作を実行します。 トランスファーダイスタンピングのマルチステッププロセスにより、スレッド、リブ、ナリングなどの非常に複雑な設計が可能になります。
トランスファーダイスタンピングは、スタンピングプロセスの開始時に金属ストリップの除去が行われるため、深く描かれた部品の製造に適しています。 また、金属ストリップからワークピースを分離する必要があるパイプやアプリケーションの製造にも理想的な選択肢です。
トランスファーダイスタンピングは、メーカーに次の利点を提供します。
1.小規模生産事業の費用効果
2.改善された多様性
3.複雑な部品の効率的な生産
4.大きい部品のために适した
5.特殊部品の二次操作の必要性を減らす