素材: SS304 SS316
表面: ミラー
カスタマイズサイズ
主なプロセス: スタンピング深い図面溶接
公差: ± 0.2mm
ステンレス鋼304穴あきフィルターコア、穴あきパイプ、複数仕様織りフィルターカートリッジ
1.垂直外部特性を持つ電源を使用して、正極性はDC (負極に接続された溶接ワイヤ) に使用されます
2.それは一般に6mm以下の薄いプレートを溶接するのに适しており、美しい溶接形成と小さな溶接変形の特性があります
3.保護ガスはアルゴンで、純度は99.99% です。 溶接の流れが50-150Aのとき、アルゴンのガスの流量は8-10L/minです。 電流が150-250Aの場合、アルゴンガスの流量は12-15L/minです。
4.タングステン電極がガスノズルから突出するのに最適な長さは4〜5mmです。 コーナー溶接などのシールドが不十分な地域では、2〜3mmです。 深い溝のある地域では、5〜6mmです。 ノズルから作業位置までの距離は、一般に15mmを超えない。
5.溶接孔の発生を防ぐために、溶接エリアの錆、油汚れなどを徹底的に洗浄する必要があります。
6.溶接アークの長さは、通常の鋼を溶接するときは2〜4mm、ステンレス鋼を溶接するときは1〜3mmが最適です。 それが長すぎると、保護効果は良くありません。
7.ドッキング中の下部溶接の背面の酸化を防ぐために、背面にもガス保護を適用する必要があります。
8.アルゴンガスで溶接プールを効果的に保護し、溶接操作を容易にするために、タングステン電極の中心線は一般に溶接されたワークピースに対して80〜85 ° の角度を維持する必要があります。充填溶接ワイヤとワークピースの表面との間の角度はできるだけ小さくする必要があります。 一般的に10 ° の周り。
9.防風と換気。 風の強い地域では、メッシュをブロックする対策を講じてください。屋内地域では、適切な換気対策を講じる必要があります。