ボートの金属制造

一般的な海洋グレードの金属は何ですか?

金属が水や湿気にさらされると、条件下で材料が破損するのを防ぐために、海洋グレードの金属が必要になる場合があります。 海洋グレードと見なされるためには、材料は水環境で一般的に見られる腐食作用に抵抗できなければなりません。 これを達成するために、腐食を防ぐためにこれらのグレードに特別な合金元素が追加されます。

マリングレードの金属は次のとおりです。

カーボンと合金スチール

アルミ

ステンレス钢

銅

ブロンズ

真鍮

亜铅メッキスチール

カーボンと合金スチール

ほとんどの炭素鋼は海洋環境には適していませんが、いくつかの海洋グレードの炭素鋼が利用可能です。 AH36、DH36、およびEH36はすべて、海運局によって承認された一般的に使用される船舶用炭素鋼の例です。 ASTMグレードと比較して、これらのグレードはマンガンやクロムなどの合金元素がわずかに多く、強度と耐食性を向上させるのに役立ちます。 合金鋼にもマリングレードがあります。 MD、ME、MF、MGなどのグレードは、一般的な合金鋼が知られている強度を提供し、造船用途のために海運局によって承認されています。

アプリケーション:構造造船およびその他のオフショア構造用途

アルミ

海洋条件に適したアルミニウムにはいくつかの異なるグレードがあります。 マリングレードのアルミニウムは、ほとんどの場合、グレード5XXXと6XXXに制限されています。 グレード5052は、成形性が必要な場合、優れたマリングレードです。 強さがもっと心配なら、レベル5083は良い選択です。 6061-T6は、海洋用途でも一般的に使用される万能の人気アルミニウムグレードです。 それは非常に良い耐食性を持ち、沈殿硬化します。 ほとんどの場合、これらのグレードには、腐食性の海洋条件から保護するために追加のクロムとマンガンが含まれています。

アプリケーション:構造造船、船体、ボートリフト、ドック、その他のオフショア構造用途

ステンレス钢

すべてのグレードのステンレス鋼にはある程度の耐食性がありますが、海洋環境での使用にはいくつかのグレードが他のグレードよりも適しています。 グレード316は、おそらく海洋用途で最も一般的に使用されるステンレス鋼のグレードです。 それは他のオーステナイト系ステンレス鋼よりも多くのモリブデンを含み、塩水の穴やその他の腐食作用に抵抗するのに役立ちます。 グレード304は別のマリングレードのステンレス鋼ですが、グレード316よりもモリブデンが少ないため、塩素が豊富な環境では理想的ではありません。

アプリケーション:海洋アクセサリー、海洋ファスナー、海洋構造

銅

海洋用途に適した銅-ニッケル合金がいくつかあります。 例としては、腐食に耐えるのに役立つニッケルとマンガンを含むC70600があります。 C71500は海洋条件にも耐えることができ、化学組成により多くのニッケルが含まれていることを除いて、C70600合金と組成が似ています。

アプリケーション:水道管、淡水化装置、マリンアクセサリー、ファスナー、バルブ、ポンプ

ブロンズ

C65500などのシリコンブロンズ合金およびC95400などのアルミニウムブロンズ合金は、他のブロンズ合金よりも海洋環境に対して耐性があります。 あるいは、Phosphor Bronze Alloy C51000は、海洋用途に適したもう1つの一般的なグレードです。

アプリケーション:プロペラ、プロペラシャフト、パイプ、マリンファスナー

真鍮

海軍真ちゅう、または一般的に呼ばれる海軍真ちゅうは、さまざまな合金で提供されます。 合金C46200およびC46400には、亜鉛とスズが添加されており、真ちゅう合金を湿式および水中用途でも耐食性にします。 合金C48200とC48500は、化学組成により多くの鉛を含むことを除いて類似しています。

アプリケーション:パイプ、マリン継手、マリンファスナー、ポンプ

亜铅メッキスチール

亜铅メッキ钢は、特定の海洋环境に适しています。 亜鉛コーティングは一般に、塩水よりも淡水の低温でより良く機能します。 塩水には塩化物が含まれているため、亜鉛が急速に腐食します。 高温はより速く発生する腐食を引き起こします。

アプリケーション:海洋構造

海洋金属部品製造能力

上海Yixingの技術は専門になりますシートメタル制造20年以上の海洋産業のため。 海洋industrのために考慮する必要がある最も重要な要素Yの部品は海水および海洋の環境が通常の環境よりはるかに腐食性であるので耐食性です。 製品の耐久性と耐食性を確保する方法は非常に重要です。 プロとして板金加工工場、私たちは材料の選択に非常に深刻です。 マリングレードの材料を使用するだけでなく、Baostel、Wuhan Iron、Steelなどの中国のトップ3ミル工場を選択します。最先端の機械を装備して、海洋産業のための資格のある板金部品を作ることができます。

Yixingテクノロジーが海洋金属部品を生産する方法

例としてgangwayプロダクションを取る:

通路は、船体をドックに接続し、人々が船に乗り降りできるようにする装置です。 ギャングウェイプロセス技術には、主にギャングウェイ製造とギャングウェイ設置の2つの側面が含まれます。 ギャングウェイの製造は、ギャングウェイのプロセス技術の重要な部分です。

ギャングウェイ製造では、最初のステップは適切な材料を選択することです。 通路に一般的に使用される材料には、アルミニウム合金、鋼、ガラス繊維が含まれます。 アルミニウム合金の通路は軽量で耐食性があり、船のすべての部分に適しています。鋼製の通路は、安定した構造と強力な耐荷重能力を備えており、重荷重船に適しています。ガラス繊維の通路は、軽量、耐食性、耐疲労性という利点があり、一般的な船舶に適しています。

第二に、ギャングウェイの製造にはデザインと描画が必要です。 実際のニーズと使用要件に基づいて、設計者は通路の機能、形状、サイズなどを設計し、詳細な図面を作成します。 各コンポーネントのサイズ、材料、処理要件などの情報は、作業者による処理と製造を容易にするために図面にマークされます。

次に、通路の加工と製造が行われる。 通路の制造プロセスには、ブランキング、曲げ、溶接、切断、掘削および他のプロセスが含まれる。 処理プロセス中に、通路の品質とサイズが正確であることを保証するために、図面の要件に従って正確な操作が必要です。 同時に、耐食性と通路の美観を向上させるために、腐食防止塗料のスプレー、塗装などの表面処理も必要です。

ギャングウェイのインストールは、ギャングウェイ技術におけるもう1つの重要なリンクです。 通路の設置中に、位置を最初に測定してマークする必要があります。 設計要件と実際の条件に応じて、建設担当者はドックと船を測定してマークし、通路の設置場所を決定します。

次に、gangwayを修正してインストールします。 通路を固定する多くの方法があります、最も一般的に使用されるものは溶接固定とボルト固定です。 大型船や大型船の場合、通路の安定性を確保するために溶接が通常使用されます。軽船の場合、ボルトは通常、交換や分解を容易にするために使用されます。

最後に、ランプがテストされ、受け入れられます。 通路の設置が完了した後、通路の安全性と信頼性を確保するためにテストと受け入れが必要です。 テスト内容には、通路の耐力テスト、風抵抗テストなどが含まれます。受け入れには、通路が設計要件と関連基準を満たしていることを確認するために、通路のすべての部分の検査と測定が含まれます。