スプレー塗装とパウダーコーティングは、製品の外観レベルを向上させるだけでなく、耐用年数を延ばすこともできます。 それらは2つの広く使用されているスプレープロセスです。 2つの違いは何ですか?
粉のコーティング: これは比較的複雑な表面処理プロセスであり、機器を使用して粉末コーティングを製品に直接スプレーし、それによって保護と装飾を提供します。 それは通常静電粉末スプレーと呼ばれます。
スプレー塗装: これは比較的単純な表面処理プロセスであり、容器に塗料を入れ、機械装置で圧力をかけます。そしてペンキのフィルムを形成するためにミストの形でプロダクトにペンキを吹きかけて下さい。
粉末コーティング: 金属表面処理技術で広く使用され、ハードウェア、家庭装飾、建築材料などの軽工業および家庭装飾分野で広く使用されています。
スプレー塗装: 船舶、機関車、橋、機械、木材、皮革などの分野で広く使用されています。
(1) 粉のコーティング:
スプレーする前に、製品を処理する必要があります (錆除去、オイル除去など)。
このプロセスが製品に直接スプレーされるという事実のために、吸着力はそれほど強くはありませんが、それはまた高温硬化ステップを必要とします。
スプレーした製品を特定の温度のオーブンに入れると、コーティングパウダーが高温下でスムーズに溶け、最終的に固化して緻密で頑丈なスプレー層を形成します。
(2) 絵画:
塗装する前に、製品を処理する必要があります (錆除去、オイル除去など)。
処理された製品の表面は、製品に塗装する前に自然に洗浄して乾燥させる必要があります。
塗料の層を直接スプレーする人もいれば、2〜3回繰り返しスプレーして緻密でしっかりした塗料層を得る人もいるので、最初のスプレーはプライマーとも呼ばれ、研磨後、次のスプレーが行われます。
粉のコーティング:
粉末は液体を希釈せずに直接使用できます。
環境と人体への害が少ない。
コーティング品質は良好であり、静電スプレー後の接着力は強い。
労働者のための低い技術的要件;
短い硬化時間や液体の吊り下げなど、多くの利点があります。
粉末コーティングはまた、困難な表面修理および高コストの欠点を有する。
絵画:
1) 手動スプレー塗装 (手持ち式スプレーガン: ワークピースの形状に応じたスプレー製品)
A. フレキシブルで便利な操作;
B。 さまざまな環境、形状、サイズの製品に適しています。
C。 低エネルギー消費のシンプルな機器。
D。 欠点は、生産効率が低く、スプレー品質が不安定であることです。
E。 労働者は労働力が高く、ペイントミスト汚染の影響を受けやすく、労働条件が悪い。
2) エアスプレーペイント (スプレーガンをツールとして使用すると、ペイントは圧縮空気の流れによって吹き飛ばされて霧化され、製品の表面にスプレーされてペイントフィルムを形成します)
A. 高い生産性と安定したスプレー品質;
B。 ペイントプロセス中に大量のペイントミストが生成され、空気が汚染されます。
C。 高いペンキの損失;
D。 圧縮空気中の水分やその他の不純物は塗料の流れと混ざり合いやすく、汚れた処理がコーティングの品質に影響を与える可能性があります。
3) 高圧空気のないスプレーの絵画 (密封された容器の中の高圧ポンプを使用して、ペンキはスプレーガンからスプレーされます、そして圧力の突然の低下のために、それはすぐに膨張して激しく霧化し、ワークピースの表面にスプレーしてペイントフィルムを形成します)
A. 高い生産性、ペンキのフィルムの強い付着;
B。 少ないペンキの霧、低い程度の大気汚染;
C。 良い労働条件;
D。 塗料の流れに水や油などの不純物がないため、コーティングの保護性能は良好です。
E。 欠点は、装置の構造が複雑であり、コーティングが均一ではないことですSエアスプレーの絵画、および装飾は悪いです。
(1) スプレー塗装に使用される添加剤および溶媒の分子構造が、粉末コーティングに存在しない滑らかさに寄与するため、スプレー塗装の滑らかさは粉末コーティングよりも優れている。
(2) スプレー塗装では、小さな領域は簡単に修理できますが、粉末コーティングはできません。
(3) スプレー塗装の柔軟性はパウダーコーティングの柔軟性よりも優れているため、スプレー塗装部品は小さなサイズで曲げることができます。
(4) パウダーコーティングと比較して、スプレー塗装はより多様な装飾的な特徴とより速い配達時間を持っています。 スプレー絵画はカスタマイズされるか、または小さいバッチ生产をすることはより容易です;
(5) パウダーコーティングは高温ベーキングを必要とするため、接着性は良好ですが、製品サイズの要件があります。 スプレー塗装は製品サイズの要件を必要とせず、広い領域にスプレーすることができます。