深い描画装置シェル

精密深いデッサンの技術の原理

精密深層描画技術は、金型を使用してワークピースの表面に張力をかけ、それによってワークピースの変形を引き起こすことです。 成形プロセス中の引張力の大きさおよび方向を制御することにより、材料を引き伸ばして形成することができる。 延伸プロセス中に、材料は軸方向および円周方向のプラスチックの変化を受け、それによってワークピースの形状とサイズが変化します。

精密深層描画技術の鍵は、適切な金型形状と張力が加えられる位置を選択することです。 工具の形状および張力が加えられる位置を変えることによって、様々な形状の延伸を達成することができる。 同時に、局所的な過度の伸びや破損を引き起こさないように、張力の大きさと速度を制御する必要があります。

連続ダイの下での精密な深絞りプロセスは、金属シートを原材料として使用し、連続ダイの調整された動作によって、金属シートを目的の形状に変換することです。 このプロセスは一般に、摂食、ストレッチ、およびストリッピングの3つのステップを含む。

1.摂食:金属シートは、通常、機械的または空気圧式の供給方法を使用して金型に供給されます。 供給プロセス中に、金属シートが正確に金型に入り、ドラッグや過度のストレッチなどの欠陥を避けるために、供給速度が処理速度と一致するようにする必要があります。

2.ストレッチ:延伸ステーションでは、金属シートに応力が加えられて変形を引き起こす。 延伸プロセス中は、金属シートの破損や不均一な応力などの問題を回避するために、応力の大きさ、速度、時間などのパラメータを制御する必要があります。 通常、油圧または機械式ドライブを使用して引張力を加えます。

3. Demoulding:ストレッチが完了したら、完成品を金型からスライドさせます。 通常、空気圧または機械的な脱離方法が使用されます。