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銅とアルミニウムのレーザー溶接が非常に難しいのはなぜですか?

私は多くの友人がある程度銅とアルミニウムのレーザー溶接の状況に遭遇したと信じています。 銅とアルミニウムのレーザー溶接は、これら2つの金属の融点が低く、熱伝導率が高く、熱拡散係数が高く、熱変形や酸化が発生しやすいため、困難な作業です。 銅とアルミニウムのレーザー溶接の重要なポイントは次のとおりです。

1.制御熱入力:銅とアルミニウムの熱伝導率が高く、熱拡散係数が高いため、熱変形や酸化を引き起こす可能性のある過度の熱の発生を防ぐために、レーザー溶接中の入熱を制御する必要があります。

2.予熱:レーザー溶接の前に、銅とアルミニウムを予熱して温度を上げ、溶接プロセス中に発生する熱応力を減らし、熱変形を減らすことができます。

3.保護ガス:レーザー溶接中は、銅やアルミニウムの酸化を防ぐために、アルゴンや窒素などの保護ガスを使用する必要があります。 保護ガスの流量、圧力、および品質は、溶接の品質と安定性を確保するための要件を満たす必要があります。

4.溶接パラメータ:適切な溶接パラメータは、レーザー出力、溶接速度、焦点合わせ量などを含む、銅とアルミニウムの材料、厚さ、および溶接要件に基づいて選択する必要があります。

5.溶接の位置:銅とアルミニウムのレーザー溶接では、バットジョイント、ラップジョイント、コーナージョイントなどのさまざまな溶接位置を使用できます。 溶接シームの品質と安定性を確保するためには、実際の状況に基づいて適切な溶接位置を選択する必要があります。

6.冷却装置:溶接プロセス中に、冷却装置を使用して溶接領域を冷却し、溶接プロセス中に発生する熱応力を低減し、熱変形を最小限に抑えることができます。

銅とアルミニウムのレーザー溶接では、溶接シームの品質と安定性を確保するために、さまざまなパラメータを厳密に制御する必要があります。 同時に、最良の溶接効果を達成するためには、実際の状況に基づいて適切な溶接方法とプロセスを選択する必要があります。