クロムメッキ、ニッケルメッキ、亜铅メッキの违いは何ですか?

電気メッキは、電気分解の原理を使用して、特定の金属表面に他の金属または合金の薄層をメッキするプロセスです。 電気分解を使用して金属フィルムを金属または他の材料部品の表面に取り付け、金属の酸化 (錆など) を防ぎ、耐摩耗性、導電性、反射率を向上させます。耐食性 (硫酸銅など) と美学を高めます。

電気メッキは、銅メッキ、金メッキ、銀メッキ、クロムメッキ、ニッケルメッキ、亜鉛メッキなどの特定のプロセスに分かれています。 製造分野では、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキが最も広く使用されています。 今日は、これら3つの違いを見てみましょう。

01-亜铅メッキ

定義: 亜鉛メッキとは、美観、防錆、その他の機能のために、金属、合金、またはその他の材料の表面を亜鉛の層でコーティングする表面処理技術を指します。

特徴: 低コスト、一般的な耐食性、シルバーホワイト色。

用途: ネジ、回路ブレーカー、工業用品など

02-ニッケルメッキ

定義: 電気分解または化学的方法によって金属または特定の非金属にニッケルの層をメッキする方法は、ニッケルメッキと呼ばれます。

特徴: 美しい、装飾、高価格、わずかに複雑なプロセス、黄色の銀色の白に使用することができます。

アプリケーション: 省エネランプホルダー、コイン、ハードウェアなど

03-クロムメッキ

定義: クロムはわずかに青みがかった色合いの明るい白い金属です。 これは、クロムメッキと呼ばれる電気分解または化学的方法によって金属または特定の非金属にクロムの層をメッキする方法です。

特徴: クロムメッキには2つのタイプがあります。 最初のものは装飾用で、明るい外観と優れた摩擦抵抗があります。 その防錆能力は、亜鉛メッキほど良くはありませんが、酸化よりも優れています。2つ目は、部品の機能性である金属部品の硬度と耐摩耗性を高めることです。

アプリケーション: 家庭用電化製品、電子機器、その他の製品の明るい装飾部品、ツール、蛇口。

3つのタイプの電気めっきの最も基本的な違いは次のとおりです。

1.クロムメッキは、主に表面の硬度を向上させ、美しく錆びないようにすることです。 クロムめっきは良好な化学的安定性を有し、アルカリ、硫化物、硝酸およびほとんどの有機酸では反応しませんが、ハロゲン化水素酸 (塩酸など) に溶解することができますそして熱い硫酸。 クロムは色を変えず、使用すると長時間反射能力を維持できるため、銀やニッケルよりも優れています。 プロセスは一般に电気メッキです。

2.ニッケルメッキは、主に耐摩耗性、耐腐食性、防錆性です。 それは一般に厚さが薄い。 このプロセスは、电気めっきと化学の2つのカテゴリに分かれています。

3.亜铅メッキは、主に外観とさび防止のためです。 亜鉛は活性金属であり、酸と反応する可能性があるため、耐食性が低く、3つの中で最も安価です。

コストの違いは、クロムメッキが最も高価であり、次にニッケルと亜鉛が最も安いことです。 その中で、ラックメッキとバレルメッキも区別する必要があります。 ラックメッキは高価であり、バレルメッキは安いです。

そんなに言っても、まだ混乱していて違いがわからない友達がいるなら。 心配しないでください、色でそれらを区別する別の方法があります。

クロムメッキは明るい白、ニッケルメッキは少し黄色がかっており、亜鉛メッキは銀色の白です (実際、着色亜鉛、灰色亜鉛、マットクロム、明るいクロムもあります、白いニッケル、黒いニッケル、等)

Knowledgを拡大E:

1.电気めっきの生产は下水および下水の重金属汚染によって主に引き起こされます。 中国は電気メッキ産業の拡大を厳しく管理し、年々それを減らしてきました。

2.中国の主な電気メッキプロセスは、亜鉛メッキ、銅メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキで、亜鉛メッキが50% 、銅、クロム、ニッケルメッキが30% を占めています。

3.錆を防ぐことが目的の場合は、亜鉛メッキまたはカドミウムメッキを使用できます。焦点が摩耗を防ぐことである場合は、ニッケルメッキまたはクロムメッキが最良の選択です。

電気メッキは非常に深い知識であり、数文では明確に説明できず、各材料のメッキ方法は異なります。 電気めっき前の処理、電解液式、現在のサイズと電気めっき時間など、すべての詳細は電気めっきの品質の変化につながります。 他のものとは別に、電流が小さく、メッキ時間が長い場合、メッキ製品の品質は良くなります。つまり、少し遅くて遅いです。 もちろん、コストも直線的に上昇します。