材质: アルミニウム/炭素钢/ステンレス钢
表面: ミラー仕上げ/パウダーコーティング/サンドブラスト
カスタマイズサイズ
主なプロセス: 切断、曲げ、溶接
公差: ISO 2768-m
溶接を検査するためのいくつかの主な方法があります。
1. Radiographicテスト:これは、放射線を使用してフィルムを感光性にする広く使用されている方法です。 処理された写真フィルムは、溶接シームの欠陥の画像を表示します。
2.超音波テスト:この方法の利点は、高感度、高効率、および低コストですが、精度はそれほど高くありません。
3.浸透のテスト:浸透管試験は、蛍光染料または赤色染料による浸透剤の浸透効果を使用して欠陥の痕跡を表示する非破壊試験方法です。
4.磁気粒子の点検:磁性粒子検査は、溶接された部分を強い磁場で磁化し、磁力線が溶接シームを通過できるようにするプロセスです。 溶接シームの表面またはその近くで欠陥に遭遇すると、磁気漏れが発生し、溶接シームの表面に散乱した磁性酸化物粉末を引き付けます。
5.灯油テスト:溶接シームの片側に白いペンキを塗り、乾くのを待ってから、反対側に灯油を塗ります。 溶接シームに小さな亀裂や貫通孔がある場合、灯油は浸透し、塗料の片側に明らかな油の斑点を示し、欠陥の位置を明らかにします。
6.浸透テスト:浸透試験は、蛍光染料または赤色染料を含む浸透剤の浸透効果を使用して欠陥の痕跡を表示する非破壊試験方法です。
7.染色検査:それは非破壊的なテストに属します。 その原理は、蛍光粉末を着色剤に置き換えることによって欠陥が示されることを除いて、蛍光試験の原理と似ています。
8.外観検査:溶接ジョイントの外観検査は、主に肉眼での直接観察に基づいています。 一般に、ユニバーサル溶接ゲージを使用することができ、必要に応じて、5〜10倍の拡大鏡を検査に使用することができる。
9. Tightness点検:溶接されたパイプライン、容器、および密封された容器の溶接部に非密な欠陥があるかどうか確認してください。
上记は溶接を点検するための主な方法です。