素材: Q235
表面: 粉のコーティング
カスタマイズサイズ
主なプロセス: パイプ曲げと溶接
公差: ± 0.5mm
倉庫、荷役車両、物流輸送、折り畳み式カート、スクエアチューブカート、サイレントフラットベッドカート
パイプ溶接変形の処理には、以下の一般的な方法を採用することができます。
1.構造調整方法:この方法の適用可能性は、パイプラインの変形の程度に依存する。 それは変形を排除する効果を達成するために溶接シームの位置を調整するか、または溶接シーケンスを変えることを含みます。
2.機械押出法:この方法では、専門の機械装置と技術者を使用して、損傷を防ぎ、変形を排除するためにパイプラインに適切な押し出し力と角度を適用する必要があります。
3.暖房の可塑性方法:加熱することにより、パイプラインの変形部分はリバウンドして元の形状に戻ります。 これには、新しい変形や損傷を引き起こさないように、技術者による正確な制御が必要です。
4.冷却およびテンパリング方法:これは、パイプラインの変形を処理するために温度差の熱効果を使用する方法ですが、大きな領域や激しい変形の状況には適していません。
5. Flame方法:火炎を使用して分岐パイプの反対側を加熱して溶接し、三角形の加熱領域で修正します。 この方法は、圧力印加プロセス中にパイプ壁が平坦化されないように保護することに注意を必要とし、複数回の繰り返し操作を必要とする場合があります。
6.熱処理:溶接パイプのわずかな変形の場合、局所加熱や制御冷却などの熱処理方法を使用して、溶接パイプの元の状態を復元することができます。
7.冷却の処置:溶接されたパイプを水または空気に入れて急速に冷却し、元の形状に戻します。
8.機械処理:圧力やストレッチなどの方法でパイプを元の状態に戻します。
9.熱処理:焼き戻し、アニーリング、正規化、およびパイプの形状を復元するためのその他の熱処理方法を含む。