ファインパンチングとスピニング

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精密パンチングは、より小さな寸法、より大きな荷重、より高い精度のスタンピング部品を製造するために使用されるハイテクスタンピング技術です。 これは、従来のパンチング技術から開発された精密パンチング法です。

精密打ち抜きプロセスには、打ち抜き力FG、リングギア力FR、背圧FSの3種類の力が含まれているため、精密打ち抜き技術は他の通常のスタンピングまたは打ち抜きプロセスとは異なります。 精密パンチングで加工されたワークピースには、優れた垂直性や破れのない明るい切断セクションなど、多くの利点があります。

ワークピースは、精密パンチングプロセス中に金型のエッジプレッシングリングによってクランプされるため、非常に小さなギャップ、特に平らな部品が発生します。 通常、コンポーネントの刃先は、小さな反りと良好な互換性で、その後の処理を必要としません。

アップセッティング、シンク、セミパンチング、押し出しなどの加工方法を組み合わせた後、従来のパンチング、鍛造、機械加工、鋳造、粉末冶金で作られていた多くの複雑なコンポーネントを徐々に置き換えます。 パンチング後、その後の加工を必要とせずに多機能コンポーネントを組み立てることができ、生産効率とコスト面で大きな利点が得られます。

早くも1923年にドイツのフリッツ・スキースによって発明され、特許を取得し、1924年に世界初の精密パンチ工場がスイスに開設されました。 それ以来、この技術は秘密にされ、時計、ミシン、タイプライターなどのコンポーネントを提供しています。 精密パンチング技術が公に普及し始めたのは1950年代になってからでした。 1980年代以前は、楽器、カメラ、家電製品、小型ハードウェアに適用され始めました。 それ以来、精密パンチング技術は、自動車およびオートバイ業界、ならびに3Cエレクトロニクス業界で広く使用されてきました。

どの部品が精密パンチング技術に適していますか?

精密パンチングは自動車業界で安全コンポーネントとして広く使用されており、過酷で危険な状況でも安定した操作とエラーのない操作を保証します。 自動車用精密スタンピング部品の製造は、主に強力なエッジプレス精密スタンピングに基づいており、幾何学的形状、寸法公差、位置公差、および通常のスタンピング部品よりもはるかに高いせん断表面品質を備えています。 トランスミッション鋼板、エンジンスプロケットチェーン、ブレーキ部品、ショックアブソーバー部品、カムシャフト調整装置部品など、パワートレイン部品を含む200を超える一般的な自動車部品があります。シート高調整器、シートアングルアジャスター、シートスライドレールパーツ; シートベルトテンショナーとエアバッグ用ロックコンポーネント。 ディーゼルエンジン燃料噴射ノズルチャック、マルチウェッジプーリー、エアコンコンプレッサー用バルブプレート、トルクコンバータークラッチ鋼板とクラッチハブ、プラネタリーキャリアとドライブディスク、ブレーキディスク、パーキングギアと爪、エンジンのクラッチハブ。シャーシのブレーキパッドとホイールハブサポートプレート。

前述のコンポーネントと同様のコンポーネントは、機械、医療、電子機器、ハードウェア、電気工具などの業界で精密パンチングを使用して製造することもできます。

スピニング-金属スピニング

スピニングは、鍛造、押し出し、ストレッチ、曲げ、リング圧延、クロス圧延、およびロール押出の特性を組み合わせた高度なプロセスであり、切断はほとんどまたはまったくありません。 金属シリンダービレット、フラットビレット、またはプレハブビレットは、テールトップでスピニングマシンのコアモールドにしっかりと押し付けられ、スピンドルはコアロッドとビレットを回転させます。 同時に、スピニングホイールは、ブランクの片側から回転するコア金型に材料を押し込み、材料の連続的な塑性変形をポイントごとに引き起こします。それにより、様々なバスバー形状の中空回転部品を得る。

スピニング技術は、粘土体を作るためにセラミックホイールを回転させることに似た古代の技術です。 それは2つのタイプに分けることができます: 普通の紡績と強い紡績の形成。 ビレットの厚さを変えず、ビレットの形状を変えるだけのスピニングは、通常のスピニングフォーミングと呼ばれます。 ビレットの厚さと形状の両方を変えるスピニングは、強力なスピニングフォーミングと呼ばれます。

現代の紡績技術は1950年代に軍需産業で始まり、その後民間産業に広がり、広く普及しました。 スピニングは、さまざまな複雑な板金部品を完成させることができ、ディープドローイング、フランジング、ネッキング、膨らみ、カーリングなどのプロセスを完了する特別な成形方法です。

スタンピングと比較して、紡績は効率の悪い処理方法ですが、金型はシンプルです。 プログラミングを通じて、小さなバッチ、複数の種類、複雑な形状、耐荷重性の金属部品を製造できます。 しかし、ヘッドに似たいくつかの紡績部品の出力が巨大になると、効率を置き換えて改善するために、深い描画とスタンピングの方法がよく使用されます。

紡績に適した業界とコンポーネントは何ですか?

スピニングには幅広い用途があり、自動車、軍用、ダイビング、天然ガス、照明、機械製造、家電、化学製品、風力、航空宇宙、石油などの産業に適しています。天然ガス、鉄道輸送、道路建設、広告、金属加工、楽器、台所用品、 ホテル用品など次のコンポーネントを生成するために使用されます: 車/オートバイ/トラック/バスホイール、スポーク、ホイールロック表面、鉄道車両ホイール、天然ガスタンク、CNGタンク、工業用ガスシリンダー、バッテリー、輸送および保管ツール、消火器、反射カップ、ファンコンポーネント、調理ポット、セパレータコンポーネント、 タンク底、ヘッド、燃料容器、トランスミッションシャフト、円筒継手、精密パイプ、油圧シリンダー、クラッチブラケットコンバーターハウジング、中空シャフト、ブレーキピストン、マルチVベルトプーリー、フライホイール始動ギア、シールリング溝付きドライブコンポーネント、信号ポール、旗竿、精密アルミニウム合金ポール、 道路横断ポール、溝付き中空シャフトなど

スタンピング業界のリーダーとして、Shanghai Yixingは世界中のお客様にさまざまな精密スタンピング部品を提供してきました。 私たちはプロの金型エンジニア、高度なスタンピング装置、金型加工センター、そして思いやりのあるサービス意識を持っています。これらはすべて、スタンピング業界で私たちの確固たる基盤を築いてきました。 Shanghai Yixingは、顧客向けにさまざまな紡績製品を製造しており、少量部品の製造方法を提供し、金型への投資を削減しています。