一般的に使用されるスタンピング材料には、さまざまな鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム板、銅板、およびその他の非金属板が含まれます
鋼板の分類 (ストリップスチールを含む):
1.厚さによる分類 :( 1) 薄板 (2) 中板 (3) 厚板 (4) 余分な厚板
2.生産方法による分類 :( 1) 熱間圧延鋼板 (2) 冷間圧延鋼板
3.表面特性に基づく分類 :( 1) 亜鉛メッキシート (ホットディップ亜鉛メッキシート、電気亜鉛メッキシート) (2) スズメッキシート (3) 複合鋼板 (4) カラーコーティング鋼板
4.目的別の分類 :( 1) ブリッジ鋼板 (2) ボイラー鋼板 (3) 造船鋼板 (4) 装甲鋼板 (5) 自動車鋼板 (6) 屋根鋼板 (7) 構造鋼板 (8) 電気鋼板 (シリコン鋼板) (9) スプリング鋼板 (10) その他
私たちが通常、刻印された鋼板とシートと呼ぶものは、薄い鋼板 (ストリップ) を指します。いわゆる薄い鋼板とは、厚さが4mm未満の鋼板を指し、熱間圧延板と冷間圧延板に分かれています。
熱間圧延とは、スラブ (主に連続鋳造スラブ) を原料として使用するプロセスであり、それを加熱して、荒削りおよび仕上げミルによってストリップ鋼にします。 最後の仕上げミルからのホットスチールストリップは、層流によって設定温度まで冷却され、コイラーによってスチールストリップコイルに巻かれます。 冷却されたスチールストリップコイルは、さまざまな仕上げライン (レベリング、ストレート、横方向または縦方向の切断、検査、計量、包装、および縦方向にカットされたスチールストリップ製品に加工されます。そしてユーザーの異なった必要性に従って) ラベルを付けて下さい。 簡単に言えば、スチールビレット (テレビで燃やされた赤と熱いスチールブロック) を加熱した後、数回の圧延、エッジカット、およびまっすぐになって鋼板になります。これはホットローリングと呼ばれます。
冷間圧延: 熱間圧延鋼コイルが原料として使用され、酸化物スケールを除去するための酸洗浄後、冷間連続圧延が行われます。 完成品は圧延されたハードコイルです。 連続的な冷間変形によって引き起こされる冷間加工硬化により、圧延されたハードコイルの強度と硬度が増加し、靭性と可塑性指数が低下します。 したがって、スタンピング性能が低下し、単純な変形を伴う部品にのみ使用できます。 ホットディップガルバニ化ユニットにはアニーリングラインが装備されているため、ローリングハードコイルはホットディップガルバニ化プラントの原料として使用できます。 圧延されたハードコイルの重量は一般に6-13.5トンであり、スチールコイルは室温で熱間圧延された酸洗いコイル上で連続的に圧延される。 アニーリング処理の欠如のために、硬い圧延板の硬度は非常に高く (HRBは90より大きい) 、そしてその機械的処理性能は非常に悪い。 90度未満 (コイル方向に垂直) の単純な方向性曲げ処理のみを行うことができます。
簡単に言えば、冷間圧延シートは、熱間圧延コイルに基づいて処理および圧延される。 一般的に言えば、ホットローリング、酸洗い、コールドローリングなどの加工プロセスです。
冷間圧延板は室温で熱間圧延板から処理されるため、圧延は加工中に鋼板を加熱することもありますが、人々はまだ冷間圧延板としてこの生産プロセスによって作り出される鋼板を参照します。 熱間圧延板の連続的な冷間変形のために、冷間圧延板の機械的特性は比較的悪く、それらの硬度は高すぎる。 機械的特性を回復するためにアニーリングを行う必要があるため、通常使用する冷間圧延プレートはアニーリング処理を受けているため、硬度は熱間圧延プレートよりも低くなります。そして靭性は熱間圧延されたプレートのそれよりも優れており、表面の品質ははるかに優れています! 非アニール製品はロールハードコイルと呼ばれ、一般的に曲げやストレッチを必要としない製品を作るために使用されます。
1.冷间圧延シート
1) 冷間圧延された普通の鋼板
冷間圧延鋼板は、一般にコールドプレートとして知られている通常の炭素構造鋼冷間圧延シートの略語です。 これは、通常の炭素構造用鋼の熱間圧延ストリップであり、厚さ4mm未満の鋼板にさらに冷間圧延されます。 室温で圧延すると酸化物スケールが生成されないという事実のために、コールドプレートは良好な表面品質と高い寸法精度を有する。 さらに、アニーリング処理は、熱間圧延された薄い鋼板よりも優れた機械的および技術的特性をもたらします。 多くの分野で、特にの分野で家電製造、それは徐々に熱間圧延された薄い鋼板を置き換えるために使用されてきました。
適当な等級: Q195、Q215、Q235、Q275;
記号: Q-「Qu」の最初の中国の拼音文字の大文字と小文字である通常の炭素構造用鋼の降伏点 (限界) のコード。195、215、235、255、275-メガパスカルMPa (N/mm2) での降伏点 (限界) を表す数値。 最も一般的な炭素構造鋼の1つであり、一般的な使用要件をよりよく満たすことができるQ235鋼の強度、可塑性、靭性、溶接性などの包括的な機械的特性により、その応用範囲は非常に広いです。
2) 冷间圧延高品质スチールシート
冷間圧延された通常の鋼板と同様に、冷間圧延された高品質の炭素構造用鋼板も冷間圧延で最も広く使用されている鋼板です。 冷間圧延された高品質の炭素鋼シートは、高品質の炭素構造鋼でできており、厚さ4mm未満の薄いプレートに冷間圧延されています。
適当な等級: 08、08F、10、10F
シンボル: 08、10-スチールグレードの先頭の2桁は、スチールの炭素含有量を示します。これは、平均炭素含有量 × 100が表すものとして表されます。F-脱酸素化されていない沸騰鋼; B-半殺鋼、Z-一般的に脱酸化された殺鋼 (文字なしの場合もある)。
たとえば、08Fは、平均炭素含有量が0.08% の非脱酸化沸騰鋼を表します。08F鋼板の優れた可塑性とスタンピング性能により、それは一般に描かれた構造を持つ板金製品の製造に主に使用されます。
描画レベル: Z-最も深い描画レベル、S-深い描画レベル、P-通常の描画レベル
表面品質: I-高度な仕上げ面、II-より高い仕上げ面、III-通常の仕上げ面
3) 深いスタンピングのための冷間圧延された鋼板
深く描かれた冷間圧延された鋼板は、主に高品質の炭素構造用鋼に属するアルミニウム脱酸化された殺された鋼でできています。 その優れた可塑性と深い描画特性により、深い描画に複雑な構造を必要とする製品に広く使用されています。
適当なブランド: 08A1
記号: 08スチールグレードの先頭の2桁は、鋼の炭素含有量を示します。これは、平均炭素含有量 × 100が表すものとして表されます。A1-アルミニウムの脱酸化を使用して殺された鋼。
表面品質: I-特別な高度な仕上げ面、II-高度な仕上げ面、III-高度な仕上げ面;
描画性能レベル: ZF-描画可能な最も複雑な部品、HF-描画可能な非常に複雑な部品、F-描画可能な複雑な部品。
4) 日本の冷间圧延された炭素钢シート
適当な等級: SPCC、SPCD、SPCE
シンボル: S-スチール、P-プレート、C-冷間圧延、4番目の位置C-共通、D-ドロー、E-延長
熱処理状態: A-アニール、S-アニールフラット、8- (1/8) ハード、4- (1/4) ハード、2- (1/2) ハード、1-ハード。
描画性能レベル: ZF-最も複雑な部品のスタンピングと描画に使用され、HF-非常に複雑な部品のスタンピングと描画に使用され、F-複雑な部品のスタンピングと描画に使用されます。
表面処理ステータス: D-ピット表面 (ローラーが研削盤で処理され、ショットブラストされた後) 、B-ブライト表面 (ローラーが研削盤で精密に処理された後)。
表面品質: FC-高度な仕上げ面、FB-より高い仕上げ面。 ステータス、表面処理ステータス、表面品質コード、描画レベル (SPCEのみ) 、製品の仕様と寸法、外観の精度 (厚さと幅、長さ、凹凸)。
5) ドイツの冷间圧延された炭素鋼板
適当な等級: st12、st13、st14、st15、st14-T
シンボル: ST鋼、12普通グレードの冷間圧延鋼板、13スタンピンググレードの冷間圧延鋼板、14ディープドローグレードの冷間圧延鋼板、15エクストラディープドローグレードの冷間圧延鋼板、そして14-T超冷間圧延された鋼板。
表面品質: FC-高度な仕上げ面、FB-より高い仕上げ面。
表面構造: b-特に滑らかな、g-滑らかな、m-マット、r-ラフ。
6) ロシア冷间圧延炭素鋼板
該当するブランド: CT-3k П 、08k П 、08 П C
シンボル: CT普通鋼、k П-沸騰鋼 П C-殺された鋼。
起源: ロシア
7) 中国と前述の3か国の標準鋼板グレードのおおよその比較 (表1を参照)