一般的なスタンピング材料: 電気亜鉛メッキ鋼板/電気メッキブリキ板/ステンレス鋼板

Electrogalvanized鋼板

1) 連続電気亜鉛メッキ冷間圧延鋼板

電場の作用下で亜鉛塩の深い溶液から亜鉛を連続的に堆積させ、事前に準備された鋼帯に表面亜鉛コーティングを得るプロセス。

適当な等級: DX1、DX2、DX3、DX4

亜鉛層コード: 14、28、42、56、70、2桁は鋼板の表面への亜鉛の付着量 (g/m2) を示します。

シンボル: D-電気メッキ、X-亜鉛、1-商用グレード、2-スタンピンググレード、3-ディープスタンピング、4-構造グレード。

ローリング精度コード: A-高度な精度、B-通常の精度。

表面処理コード: P-リン酸処理、C-クロム酸処理、O-オイルコーティング、N-指紋耐性処理。

2) 日本の亜铅メッキ钢シート

対象グレード: SECC (オリジナルボードSPCC) 、SECD (オリジナルボードSPCD) 、SECE (オリジナルボードSPCE)

亜铅レイヤーコード: E8、E16、E24、E32

シンボル: S-Steel、E-Electroposition、C-冷間圧延、4位C-Common、D-Draw、E-Elongation。

亜鉛層コード: E-亜鉛メッキ層、8、16、24、32は亜鉛接着を表し、単位: g/m2、コーティング厚 (片面) 1.4 μ 、4点2 μ 、7 μ。

表面処理コード: C-クロム酸処理、O-オイルコーティング、P-リン酸処理、S-クロム酸処理 + オイルコーティング、Q-リン酸処理 + オイルコーティング、M-治療なし。

电気メッキスズプレート

電気メッキされたスズシートとストリップは、ティニングとも呼ばれ、SPTEと略され、冷間圧延された低炭素シートまたは両面に市販の純粋なスズでコーティングされたストリップを指します。通常厚さ ≤ 0.6mmと。 スズは主に腐食や錆びを防ぐ役割を果たします。 これは、鋼の強度と成形性と、単一の材料でのスズの耐食性、はんだ付け性、および美的外観を兼ね備えています。 それは耐食性、無毒、高強度、および良好な延性の特性を持ち、缶詰、ケーブルの内側および外側の保護カバーの包装材料として使用することができます。器械および通信部品、懐中電灯および他の小さいハードウェア。

ステンレス鋼板

空気、蒸気、水、酸、アルカリ、塩などの化学腐食性媒体などの弱い腐食性媒体に耐性のある鋼。 ステンレスおよび耐酸性鋼としても知られています。 実際の用途では、弱い腐食性の媒体腐食に耐性のある鋼はしばしばステンレス鋼と呼ばれ、化学媒体腐食に耐性のある鋼は耐酸性鋼と呼ばれます。 両者の化学組成の違いにより、前者は必ずしも化学媒体の腐食に耐性があるとは限りませんが、後者は一般に錆耐性があります。 ステンレス鋼の耐食性は、鋼に含まれる合金元素に依存します。 クロムは、ステンレス鋼が耐食性を得ることを可能にするウレレメントである。 鋼中のクロム含有量が約1.2% に達すると、クロムは腐食媒体中の酸素と反応して鋼表面に薄い酸化膜 (自己パッシベーションフィルム) を形成し、スチール基板がさらに腐食するのを防ぐことができます。 クロムに加えて、一般的に使用される合金元素には、ステンレス鋼の構造および特性に関する様々な用途の要件を満たすために、ニッケル、モリブデン、チタン、ニオブ、銅、窒素などが含まれる。

ステンレス钢は通常に分けられます:

1. Ferriticステンレス钢。 12% から30% のクロムを含んでいます。 その耐食性、靭性、および溶接性はクロム含有量の増加とともに増加し、塩化物応力腐食に対するその耐性は他のタイプのステンレス鋼よりも優れています。

2. Austeniticステンレス钢。 18% 以上のクロム、約8% のニッケル、およびモリブデン、チタン、窒素などの少量の元素が含まれています。 良好な包括的な性能と様々なメディアの腐食に対する耐性。

3.オーステナイトフェライト二重层ステンレス钢。 それはオーステナイトとフェライトステンレス鋼の両方の利点を持ち、超可塑性を持っています。

4. Martensiticステンレス钢。 高力、しかし悪い可塑性およびweldability。

5.沈殿硬化ステンレス钢。 優れた成形性と優れた溶接性を持ち、原子力、航空、航空、航空宇宙産業で超高力材料として使用できます。

構成によると、それはCrシステム (SUS400) 、Cr Niシステム (SUS300) 、Cr Mn Ni (SUS200) および沈殿硬化システム (SUS600) に分けることができます