Shanghai Yixing Technology Co., Ltd.
Shanghai Yixing Technology Co., Ltd.
メールでお問い合わせください

アルミチューブ溶接

  • 材料: アルミニウム

  • 表面: クリアな陽極化

  • カスタマイズサイズ

  • 主なプロセス: 押出、曲げ、溶接

  • 公差: ± 0.1mm


アルミプロファイルの溶接と加工アルミ合金サポートポータブルはしご船用アルミパイプサポートアルミ部品の溶接


銅およびアルミニウムレーザー溶接技術の重要なステップと要点は何ですか?


銅とアルミニウムのレーザー溶接プロセスは、効率的で高精度の金属接続方法であるためです。 このプロセスでは、レーザービームの高エネルギー密度を利用して、銅とアルミニウムの表面を融点以上に局所的に加熱し、溶融プールを通して2つの金属を混合して接続を実現します。 重要なポイントは次のとおりです。


1.材料の準備:銅とアルミニウムの表面がきれいで、油、酸化物、または他の不純物がないことを確認してください。 これは、機械洗浄、化学洗浄、またはレーザー洗浄などの方法によって達成することができる。


2. Fixtureデザイン:溶接プロセス中に銅とアルミニウムの正確な位置合わせと安定した固定を確保するために、適切な固定具を設計します。 固定具は、溶接プロセス中に発生する熱応力および変形に耐えることができるべきである。


3.予熱:銅とアルミニウムの熱伝導率が高いため、溶接領域の温度を上げ、熱応力を減らし、熱変形を減らすために予熱が必要になる場合があります。


4.レーザー溶接:溶接にはレーザー溶接機を使用してください。 レーザー出力、溶接速度、デフォーカスなどのパラメーターを調整して、最適な溶接品質と安定性を実現します。 良好な核融合を達成するために、レーザービームが銅とアルミニウムの接合部に正確に集束されていることを確認してください。


5.保護ガス:溶接プロセス中に、アルゴンや窒素などの保護ガスを使用して、銅やアルミニウムの酸化を防ぎます。 保護ガスが溶接領域に十分かつ均等に分布していることを確認してください。


6.冷却:溶接が完了した後、冷却装置を使用して溶接領域を冷却し、熱応力を低減し、熱変形を最小限に抑えることができます。


7.ポスト処理:溶接シームの品質を確認し、細孔、亀裂などの可能性のある溶接欠陥を取り除きます。必要な表面品質を得るために、研削、研磨などの溶接シームに必要な後処理を行います。

OEMサービス
製品に関するお問い合わせ
Yixingテクノロジー金属加工
名前
メール
電話
国
コンテンツ