鋼板スタンピング中のしわに対処する方法は?

1.しわ現象の原理

スチール制品の制造プロセスでは、スタンピング中のビレットの表面のしわおよび不均一の现象が一般的なスタンピング欠陥である。これは原材料の無駄を引き起こすだけでなく、自動車のスタンピング部品のしわなど、その後のスクラップを増やすこともあります。これは、溶接品質の低下や、その後の溶接プロセス中の溶接ポイントのひび割れに直接つながる可能性があります。それで、しわはどのように起こりますか?

板金がスタンピング変形を受けると、平面引張方向の引張応力と板厚方向の圧縮応力が発生します。板厚方向の圧縮応力が材料の安定限界よりもはるかに大きい場合、板金にしわが発生します。特定の圧力下では、シートが薄くなればなるほど、しわになりやすくなります。同時に、加工プロセス中に、フランジのエッジに沿って最大の接線圧縮応力が発生します。これは、外縁のしわが最も顕著であることを意味します。

2.しわと対応するソリューションの理由

製品のしわの主な理由は、3つの側面にあります。

(1) コンポーネントデザインの面で

製品モデルは成形の問題を考慮するのに十分合理的であり、圧力バーの設定は小さすぎますか? しわになりやすい部分にしわ吸収リブを追加する必要がありますか?

解決策: 圧力バーを増やすか、圧力バーのレイアウトを変更します。廃棄物セクションにしわ吸収リブを追加します。

(2) プロセスデザインの面で

A.圧力面は内側が緩く、外側がタイトです

解決策: 材料の表面を研削して押す。

B.材料を押すための補足表面の形状は不合理です

解決策: 固定された形状によって引き起こされる不均一な材料の流れを避けるために、材料充填面の形状を変更します。

C.ブランクの理由。ブランクが小さすぎるか、金型内に不適切に配置されています

解決策: ブランクのサイズを大きくします。金型が材料を正確に押すことができるように、金型上のブランクの位置を改善します。