高精度3Dレーザー切断チューブ

3Dレーザー切断の応用範囲

3Dレーザー切断は、板金加工、金属加工、広告製造、台所用品、自動車、照明器具、のこぎり刃、エレベーター、金属手工芸品、繊維機械などの産業で広く使用されています。穀物機械、ガラス製造、航空宇宙、医療機器、機器、メーター、 等特に板金加工業界では、従来の加工方法に取って代わり、業界ユーザーに非常に好まれています。

加工可能な材料: ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、シリコン鋼、ばね鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛メッキシート、アルミニウム亜鉛板、酸洗い板、銅、銀、金、チタンおよび他の金属シートおよびパイプ切断。

アルミニウム合金高速列車の製造における応用。 3Dレーザー切断は、主にアルミニウム合金高速列車運転手のキャブスキンの切断とネスティングに使用されます。 運転手のキャブスキンは、空間的に湾曲した構造のアルミニウム合金シートであり、3次元レーザーでの切断に特に適しています。 成形後、ネスティングに3Dレーザーカットを使用すると、マーキングやソーイングにバンドソーを使用する場合と比較して、生産効率と切断精度が大幅に向上します。

ステンレス地下鉄制造における応用。 3Dレーザー切断は、主にステンレス鋼の地下鉄ドアのクロスビーム、エンドドアコラム、内層補強プレートなどのアイレットとノッチの処理に適用されます。ブラインドウィンドウの补强プレートのネスティングと同様に。

高い設計と製造コスト、長い製造サイクル、および金型の押し出しによって形成された一部の部品の材料品質の低さのために、ネスティングとアイホール処理には3Dレーザーが必要です。

3Dレーザー切断の利点

生産の実践を通じて、3Dレーザー切断には次の利点があることが証明されています。

① 良好な柔軟性、さまざまな形状のワークピースの切断と処理に適応することができます。

① 高精度、アルミニウム合金高速列車、ステンレス鋼地下鉄、その他の製品の製造精度を満たすことができます。

① 高い経済的利益で、トリミングやパンチングモールドなどの従来の製造プロセスを置き換えることができます。 そのプロセスステップはシンプルで、製造サイクルは短く、切断速度は速く、切断シーム幅は小さく、加工品質は高い。 コストを大幅に削減し、新車モデルの研究開発サイクルを短縮し、経済的価値とアプリケーションの見通しが良好です。