板金部品を製造するときは、加工を容易にするために、通常、必要なプレートを曲げて平らなプレートを所望の形状に加工する必要がある。 この曲げプロセス中、曲げ点で提示される湾曲部分は曲げ半径と呼ばれる。 一般的に言えば、曲げ半径は板金部品の成形効果と加工の難しさに影響を与え、考慮する必要がある重要な要素の1つです。
曲げ半径は板厚と密接に関連しており、一般に、曲げ半径は板厚の少なくとも数倍であることが必要である。 具体的には、プレートの厚さが薄い場合、曲げ半径は比較的小さく、プレートの厚さの約2倍になります。プレートの厚さが厚い場合、すなわち、曲げ半径を徐々に増加させる必要があり、好ましくはプレートの厚さの4倍以上である。 これにより、板金部品の成形効果が保証されるだけでなく、曲げ欠陥や亀裂などの品質問題も回避されます。
プレートの厚さに加えて、曲げ半径にも影響を与える他の要因があり、板金部品を製造する際に考慮する必要があります。 例えば、材料硬度、弾性率、プレート幅、フレーム長、ダイ幅などの要因、パンチの直径も曲げ半径と板金部品全体の成形効果に影響を与える可能性があります。
板金部品の製造工程では、曲げ半径は板厚と密接に関係しています。 曲げ半径のサイズは、板金部品の成形効果と加工の難しさを決定します。 一般に、曲げ半径は、板厚の少なくとも数倍である必要がある。 プレートの厚さに加えて、曲げ半径にも影響を与える可能性のある他の要因があり、製造プロセス中に包括的に考慮する必要があることに注意してください。