精密板金加工は、通信機器業界、特にシャーシ、ケーシング、ブラケットなどの主要コンポーネントの製造プロセスにおいて非常に重要な役割を果たします。 これらの精密板金部品長い期間にわたる装置の安定した操作を保障するために正確に一緒に合う必要があります。 精密板金加工はこの精度を保証することができ、それによって通信機器の安定した優れた性能を保証します。
通信機器は、高品質および技術基準を満たす必要があります。 この基準を達成するには、高品質の材料の使用と高度な技術と処理装置の使用が必要です。 精密板金加工技術は、これらの要件を満たすための鍵であり、通信機器が高い基準を満たし、市場で効果的に競争できるようにします。
通信機器の特殊な性質によると、板金加工は最短時間で完了する必要があります。 精密板金加工ロボットとCNC機器は、迅速かつ効率的に処理タスクを完了することができ、製品が短時間で生産され、顧客に届けられるようにします。
私たちは高品質の原材料を選び、角を切ることを拒否します。 原料の工場証明書とサードパーティのテストレポートを提供できます。 顧客の図面と材料に従って生産を確保してください。
経験者として精密板金加工工場当社のエンジニアは、顧客図面に基づいて内部生産プロセスを設計し、生産プロセスのフローチャート、検査計画、管理計画、および製品の秩序ある生産を確実にするためのその他の文書を提供します。
電気通信業界の製品は、一般的に次のようなプロセスを使用します。レーザー切断シートメタル曲げ、スタンピング、および溶接。 製品の品質と納期を確保するために、関連する機器が装備されています。
キャビネットは、電気通信業界で最も一般的に使用される製品です。 以下は、キャビネットの一般的な生产プロセスです。
キャビネットの製造には、鋼板、アルミニウム合金、マグネシウム合金などの金属材料の使用が必要です。生産前に、これらの材料は、品質が生産要件を満たしていることを確認するために、分類、洗浄、乾燥する必要があります。 同時に、金型の耐用年数と生産効率を確保するために、キャビネットに必要な金型を検査して維持することも必要です。
キャビネットの生産では、鋼板は最も一般的に使用される材料の1つです。 プレート切断プロセスでは、原材料を最初に適切なサイズのプレートに切断する必要があります。これは、その後の生産リンクの基礎となります。 キャビネットの設計図によると、鋼板は、レーザー切断、せん断、ソーイングなどの加工方法を使用して、必要な形状とサイズに切断されます。
ブランキングは、キャビネットの制造プロセスにおける重要なリンクです。 シートが切断された後、シートはブランキングマシンの助けを借りてブランキングされます。 ここでは、後続の処理リンクの円滑な進行を確実にするために、ブランキングプロセス中にエラー範囲とサイズを厳密に制御する必要があることに注意してください。
曲げ工程では、キャビネットのパネルは曲げ機または曲げダイによって曲げられます。 曲げ角度とエラーは、キャビネットコンポーネントの精度と品質を確保するために厳密に制御する必要があります。
キャビネットの組み立てプロセスでは、プレートが穿孔され、固定具がarrangされますきちんとされ、アセンブリは図面と要件に従って実行されます。 これには、上下の側面、左右の固定、配布パネルの取り付け、ブラケットの取り付け、最後に組み立てられたキャビネットの清掃と検査が含まれます。
品質検査は、キャビネットの生産において非常に重要なリンクです。 キャビネットの生産が完了した後、各キャビネットの品質が要件を満たし、必要な基準を満たしていることを確認するために、各キャビネットを検査および検査する必要があります。 このプロセス中に、明らかな傷、変形、その他の欠陥がないことを確認するために、キャビネットの外観も検査する必要があります。
以上は、キャビネットの制造プロセスの详细な说明です。 これらの手順に厳密に従い、各リンクの操作を正確に制御することによってのみ、高品質、高精度、高信頼性のキャビネット製品の生産を保証できます。