ステンレス钢曲げハンドル

304ステンレス钢ラウンドパイプの曲げプロセス

304ステンレス鋼丸パイプは、壁のガードレール、階段の手すり、中庭のドアなど、さまざまな建物の装飾分野で広く使用されている中空の円形ステンレス鋼管です。 曲げ技術には、滑らかさ、正確な角度、およびひび割れが必要です。 今日、編集者は304ステンレス鋼の丸いパイプの曲げ技術を紹介します。

1.円形パイプを曲げる方法

(1) 熱曲げ方法: まず、304ステンレス鋼円形チューブの外径に基づいて、鉄板にローラーを固定し、チューブに砂を充填し、チューブの両端を木製のプラグで差し込み、曲げてから曲げた部分を炎で加熱します。

(2) 冷たい曲がる方法: それは曲がる機械によって複数回転がることによって形作ることができます。 曲げ機を使用する前に、試運転をする必要があります。 プレートの厚さの底にギャップがなければならず、曲げ溝はプレートの厚さの8倍の溝で選択する必要があります。

2.技術的な難しさ

(1) 加工中、ワークピースとツールとの間の摩擦が高熱を発生し、ツールが摩耗しやすくなります。 したがって、工具材料の要件はさらに厳しく、耐摩耗性と高温耐性が必要です。 そしてそれは鋭い刃の条件を満たさなければなりません。

(2) 遅い処理速度、切断プロセス中の高い応力、および低い生産効率。さらに、その高い熱生成のために、塩化硫黄、良好な冷却油、よりよい結果のために一般に使用されます。 最も難しい作業は、深い穴を開けてタッピングすることです。 したがって、304ステンレス钢ラウンドパイプの処理の労働者は、良い経験とスキルを持っている必要があります。

3.予防措置

(1) 曲げ:304ステンレス鋼丸パイプ曲げRの一般的な要件は、曲げ半径 (中心線) Rが直径の1.5〜2倍以上であることです。 曲げR角度が小さすぎると、曲げR角度部分が平らになります。 同じステンレス鋼管のR角度は、ホイールモールドの一貫性を満たすために一般的に一貫しています。 曲がったパイプの直線エッジの長さは、直径の2倍以上でなければなりません。そうしないと、曲がったパイプ型をスムーズにクランプできません。

(2) プロセス穴:304ステンレス鋼の丸いパイプ溶接は、溶接中に生成された溶接スラグをよりよく排出するためにプロセス穴を確保することを検討する必要があります。

(3) 処理性能:まず第一に、304ステンレス钢丸パイプの加工性能に注意を払う必要があります。 ステンレス鋼は、切断中の高い可塑性と靭性、高い切断エネルギー消費量、高い切断温度、ステンレス鋼の低い熱伝導率、不十分な熱放散を持ち、工具の温度上昇を引き起こしやすい、ステンレス鋼の接着性と溶接性を高め、切断中の蓄積を容易にブロックし、 最終的にステンレスパイプの表面の滑らかさの低下につながります。