板金スタンピングプロセス

1.板金加工の定义

板金加工は、通常、手動またはダイスタンピングを介していくつかの金属シートの塑性変形を生成し、所望の形状とサイズを形成する金属加工プロセスの一種です。そしてさらに溶接か少量の機械処理によってより複雑な部品を形作ること。 金属板金加工は板金加工と呼ばれ、主なプロセスには、切断、曲げ、成形、溶接、リベットなどが含まれます。ある程度の幾何学的知識が必要です。 板金部品は、スタンピング、曲げ、ストレッチ、およびその他の方法で処理できる板金ハードウェア部品です。 例えば、自動車の外鉄シェルは板金部品である。 板金技術に対応する金属加工プロセスには、鋳造、鍛造、機械加工などが含まれ、製品の金属厚さは通常一貫していません。

2.板金プロセス分类

① 手作り板金

比較的単純なツールを使用して、作業のほとんどは板金加工で手作業で行われ、主に自動車修理、芸術、広告などの分野に集中しています。

① 刻印された板金

従来のまたは特別なスタンピング装置の力で、変形力の作用下で金型内で金属板を直接変形させて特定の形状と仕様の金属板製品を入手する製造技術は、比較的単純な種類の製品タイプにのみ適用されます。大きい出力、小さい構造および比較的安定した安定性

① CNCシートメタル

金属板の包括的な冷間変形処理のためのCNC技術と機器の使用には、主にパンチング、切断、折り畳み、溶接、リベット、表面処理などのプロセスが含まれます。小さなバッチ、複数の品種、大きなサイズの製品タイプに適しています

3.板金スタンピングプロセスの特性

① プレス製品は、滑らかな表面、高精度、比較的安定した、優れた互換性などの優れた品質を備えています。軽量、優れた剛性、および高強度。スタンピングプロセスは、薄いシェル部品、フランジ付きワークピースなど、他の処理方法では処理が難しいワークピースを処理することもできます。 起伏、および補強リブ。 コールドスタンプ部品の寸法精度は金型によって保証されているため、寸法安定性と互換性は良好です。

① 刻印された製品は、少量の切断を必要としないか、必要とするだけで、ワークピースの材料利用率が高くなり、材料コストが低くなります。

3.高い生産効率、簡単な操作、そして機械化と自動化を達成するのは簡単です。 高度な生産ラインを装備しており、給餌、スタンピング、部品の受け取り、廃棄物の除去などの全自動機械化操作を低労力で実現できます。

① プレスに使用される金型は、一般的に構造が複雑で、生産サイクルが長くなり、コストが高くなります。 したがって、スタンピングプロセスは主にバッチおよび大量生産に使用されますが、単一部品および小バッチ生産には一定の制限があります。

4.板金材料タイプ

① 普通冷间圧延シートSPCC

SPCCとは、冷間圧延機を介して、鋼インゴットを鋼板コイルまたは必要な厚さのシートに連続的に圧延することを指します。 SPCCの表面は保護がなく、特に酸化速度が加速し、暗赤色の錆が現れる湿度の高い環境では、空気にさらされると簡単に酸化されます。 使用時には、表面を塗装、電気メッキ、またはその他の保護手段が必要です。

① 亜鉛メッキ鋼板SECC

SECCの基板は一般的な冷間圧延されたstです継続的な電気亜鉛メッキ生産ラインで脱脂、酸洗い、電気メッキ、およびさまざまな後処理プロセスを経た後、電気亜鉛メッキ製品になるウナギコイル。 SECCは、通常の冷間圧延鋼板の機械的特性および同様の加工性を有するだけでなく、優れた耐食性および装飾的外観を有する。 電子製品、家電製品、家具の市場で大きな競争力と代替性を持っています。 例えば、SECCは、コンピュータシャーシにおいて一般的に使用される。

① ホットディップ亜鉛メッキ鋼板SGCC

ホットディップ亜鉛メッキ鋼コイルは、ホットローリング、酸洗い、または冷間圧延後の半製品を指し、洗浄、アニール、約460 °Cの温度で溶融亜鉛浴に浸し、鋼板を亜鉛層でコーティングした後、焼入れ、焼き戻し、 レベリング、および化学処理。 SGCC材料はSECC材料よりも硬く、延性が低く (深部描画設計を回避) 、亜鉛層が厚く、溶接性が低くなっています。

① ステンレスSUS301

「Cr (クロム) の含有量はSUS304のそれより低く、そしてその耐食性は悪いです。 しかし、冷間加工の後、それは良い引張力と硬度を得ることができ、そして良い弾力性を持っています。 主に春とEMの予防に使用されます。」

⑤ ステンレスSUS304

最も広く使用されているステンレス鋼の1つであり、Ni (ニッケル) 含有量のためにCr (クロム) を含む鋼よりも高い腐食および耐熱性を有する。 優れた機械的特性、熱処理硬化現象、弾力性がありません。

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