板金曲げの基本的な知識

板金曲げは、板金加工の一般的なプロセスであり、板金加工のコア技術の1つです。 これは、デザインの形状と角度の要件を満たすために金属シートを曲げて変形させることによって達成されます。 板金曲げプロセスをマスターすることは、正確な板金製品を製造するために重要です。 板金曲げの基本的な知識には、次の点が含まれます。

1.材料の選択:板金曲げに使用される材料は、一般に、冷間圧延シート、熱間圧延シート、ステンレス鋼板などを含む金属シートである。材料が異なれば機械的特性も異なるため、曲げる前に設計要件に応じて適切な材料を選択する必要があります。

2.曲がるプロセス:板金曲げは、手動操作または機械装置によって完了することができます。 手動操作は小さくてシンプルな部品に適していますが、機械装置は大きくて複雑な部品に適しています。 曲げるときは、設計要件に従って曲げの位置、角度、半径を決定し、操作に適切なツールと機器を使用する必要があります。

3.曲がる角度:曲げ角度は、曲げプロセス中の金属シートの角度変化を指す。 曲げ角度のサイズは、通常90度未満の製品設計要件に従って決定されます。 曲げ角度が大きいほど、材料の変形と応力集中の要件が高くなります。

4.曲げ半径:曲げ半径は、曲げプロセス中の金属シートの内部および外部の曲げ部分の曲率半径を指す。 曲げ半径のサイズは、材料の厚さと硬度によって決まります。 一般に、曲げ半径は、ひび割れや変形などの問題を避けるために、材料の厚さの2倍以上でなければなりません。

5.曲げ力計算:板金を曲げるときは、必要な曲げ力を計算する必要があります。 曲げ力の大きさは、材料強度、曲げ角度、板幅、板厚などの要因に関連しています。 合理的な計算を通じて、曲げプロセス中の機械的特性が設計要件を満たすことを保証することができます

6.曲げエラー制御:板金曲げプロセス中に、材料の弾性変形とプロセスの制限により、特定の曲げエラーが発生する可能性があります。 製品の品質を確保するには、曲げエラーを制御する必要があります。 一般的な制御方法には、曲げ金型のサイズの調整、曲げプロセスの最適化、および処理装置が含まれます。

7.報酬と修正:板金曲げ中、材料の弾性回復とプロセスの制限により、曲げられた部品は特定の変形を経験する可能性があります。 製品の寸法と形状の精度を確保するには、補正と補正が必要です。 補償と補正の方法には、材料の厚さの確保、曲げ角度の適切な調整、および特殊な補正装置の使用が含まれます。

重要な板金加工技術としての板金曲げは、エレクトロニクス、通信、自動車、航空宇宙などのさまざまな分野で広く使用されています。板金曲げの基本的な知識を習得することは、製品の品質を向上させ、生産コストを削減するために非常に重要です。 合理的な材料選択、曲げプロセス制御、およびエラー修正を通じて、市場の需要を満たすために正確で安定した板金製品を製造することができます。