レーザー板金表面処理会社

板金表面処理は、粉末コーティング、陽極酸化、メッキ、塗装などのプロセスを含む、美観と耐久性を向上させます。これらの処理により、耐食性が向上し、表面硬度が向上し、目的の仕上げが提供され、材料の寿命と視覚的な魅力が広がります。

陽極化
陽極酸化は、耐摩耗性と装飾機能を向上させるために、アルミニウム部品の表面に硬質酸化膜の層を追加する電解酸化プロセスです。

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ミラー研磨
ミラー研磨は、物理的な摩擦処理または化学溶液を介して表面を滑らかにするプロセスであり、通常、腐食を防ぎ、酸化を除去するために使用されます。研磨後、部品の表面はより滑らかで明るくなります。

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リン酸化
リン酸化は、化学的および电気化学的反応のプロセスであり、耐食性および接着性を改善することができるリン酸塩化学変换フィルムを形成する。

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黒い酸化物のコーティング
黒色酸化物コーティングは、鉄金属の変換コーティングであり、マットブラック仕上げを提供します。寸法を変えることなく、耐食性を高め、光の反射を最小限に抑え、潤滑接着性を改善します。

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ホットディップ亜铅メッキ
ホットディップ亜铅メッキは、スチール部品の最も効果的な防錆方法の1つであり、最もコスト効果の高い方法の1つです。それは効果的に空気によって金属材料の表面侵食をブロックできます。

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サンドブラスト
高圧下で製品の表面に砂をスプレーすると、表面から錆、バリ、傷、傷を取り除くことができます。パウダーコーティング、塗装、またはその他のスプレー処理の初期段階でよく使用されます。

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电気メッキ
電気メッキには、ニッケルメッキ、銀メッキ、金メッキ、亜鉛メッキ、クロムメッキ、スズメッキなどが含まれます。腐食を減らし、外観と機能を向上させるのに理想的な選択です。

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粉のコーティング
静電スプレーによってワークピースの表面に粉末コーティングが形成され、次に粉末層が加熱およびベーキングによって硬化されて均一なフィルム層が形成されます。通常、外部部品に使用され、複数の色から選択できます。

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スプレー絵画
スプレー塗装とパウダーコーティングは、製品の外観レベルを向上させるだけでなく、耐用年数を延ばすこともできます。それらは2つの広く使用されているスプレープロセスです。

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电気泳动ペイント
電気泳動コーティングは、外部電界を利用して、電気泳動溶液に懸濁された顔料や樹脂などの粒子を移動させ、電極の1つの基板表面に堆積させるコーティング方法です。これは特殊なコーティング形成方法であり、水性コーティングの最も実用的な建设プロセスです。

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パッシベーション
金属表面不動態化には、金属を保護層 (多くの場合酸化物) で処理して化学反応性を低下させ、耐食性を高め、それによって金属の寿命を延ばし、その完全性を維持することが含まれます。

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表面処理 OEMサービス

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